چند مقاله در مورد روشهاي توليد مخصوص




بخش اول : تعريف ماشينکاري الکتروشيميايي
ماشينکاري بروش الکتروشيميايي بر اساس يک فرايند تجزيه الکتروشيميايي آندي قطعه کار( آند) کنترل شده با ابزار (کاتد) و در يک محلول الکتروليت در طول يک فرايند الکتروليز مي باشد . الکتروليزفرايند شيميايي است که در آن جريان الکتريکي از دو الکترود فرورفته در محلول مايع عبور داده مي شود. بطور مثال، دو سيم مسي متصل به يک منبع جريان مستقيم وغوطه ور شده در يک محلول سولفات مس در آب.
واضح است که محلول سولفات مس بطور مطلق داراي ويژگي است که الکتريسيته را هدايت مي کند. اينچنين محلولي را بعنوان محلول الکتروليت مي شناسند.سيمها را الکترود نامند. قطب مثبت را آند و قطب منفي را کاتد گويند. کل سيستم الکترودها و الکتروليت را سلول الکتروليت نامند.
يکي از کاربردهاي الکتروليز ، فرايند هاي آبکاري و شکل دهي الکتريکي در فلزات براي پوشش دهي روي سطح قطعه کار (کاتد) است. اين قطعه کاردر سلول الکتروليتي که ساييده شده است آند را تشکيل مي دهد.ناهمواريهاي روي سطح آنچنان پس از براده برداري تجزيه مي شود که سطح بسيار صاف و هموار و براقي را تشکيل مي دهد .
ماشينکاري بروش الکتروشيميايي ( ecm ) شبيه براقکاري است که در آن نيز فرايند تجزيه الکتروشيميايي آند در يک جريان مستقيم عبوري با چگالي بالا و ولتاژ پايين انجام مي گردد. سطح قطعه کار آندي ، به يون هاي فلزي تجزيه مي شود و شکل ابزار روي قطعه کار حک مي شود.
ماشينکاري بروش الکتروشيميايي ( ecm ) نسبتا جديد و روش با اهميتي است که براي براده برداري فلز توسط تجزيه آند است که از روشهاي ديگر ماشينکاري فوايد بيشتري دارد. فلز براده برداري شده ، تحت تاثير شکل الکترود ابزار است، و قطعات با شکل ابعادي و سطح پرداختکاري مشخص توليد مي شود. شکل دهي ecm آنچنان انجام مي شود که شکل الکترود ابزار بصورت حک شده روي ابزار قرار مي گيرد.
در طي فرايند براده برداري غير مکانيکي ، ecm قابليت ماشينکاري هر ماده با قابليت هدايت الکتريکي با سرعت براده برداري بالا را صرفنظر از ويژگيهاي مکانيکي آن ماده دارد. مخصوصا سرعتهاي براده برداري در ecm به ميزان سختي ، چقرمگي و ديگر ويژگيهاي مواد ماشينکاري شده بستگي دارد. کاربرد ecm در اکثر اوقات در ساخت مجموعه اجزاء تغيير شکل داده شده از موادي که بصورت ناچيزي با ديگر روشهاي ماشينکاري مورد توجه قرار مي گيرند، تضمين شده است. در اينجا نيازي به استفاده از ابزار ساخته شده از مواد سخت تر از قطعه کار نيست ، خاصه اينکه سايش ابزاري نيز وجود ندارد.
در اين روش هيچ تماسي بين ابزار و قطعه کار وجود ندارد و ecm روش ماشينکاري است که براي قسمتهاي جدار نازک انتخاب مي شود و به آساني اجزاي آن تغييرشکل مي يابد.
همانطور که در بالا اشاره شد، در اکثر تبديلات ecm ، شکل الکترود ابزاربر روي تمام سطح قطعه کار( آند) حک مي شود. بنابر اين، مجموعه اجزاء شکل دهنده را مي توان به سادگي با حرکت دادن ابزار ايجاد کرد. به اين دليل و همچنين به سبب اينکه ecm برآمدگي و ناهمواري را باقي نمي گذارد، يک بار عمل ecm را مي توان جايگزين چندين عمليات ماشينکاري مکانيکي کرد. ecm لايه هاي معيوب ماده را بر مي دارد وترکهاي باقي مانده روي سطح را که ازحالات و تنشهاي ايجاد شده در قطعه کاربوجود مي آيد را حذف مي کند. تمام موارد بالايي خدمات کيفيتي اجزاء ساخته شده با ecm است.